Construyen una gran fábrica de botellas de vidrio en Paraguay con energía no contaminante

Publicado en Destacado, Economía y negocios
por El Prisma
- 9
de diciembre
de 2025

Sus hornos funcionarán a electricidad de energía renovable. Absorberá una inversión de USD 75 milllones. Es el proyecto Parglass, del Grupo Bogarín en sociedad con Pavisa, de Méjico.

Soplar y hacer botella. Esta expresión recuerda el modo artesanal en el que se hacían las botellas de vidrio, con sopletes manuales. Ahora, con nuevas tecnologías en el mundo, el proceso sigue el mismo curso. Todavía hay que soplar para hacer botella. Es un fascinante proceso de volver primero líquido la arena sílice, con 1500 grados de temperatura, y luego, en hormas, soplar en frío. Esa combinación, ese paso del calor al frío, cristaliza el material. Este proceso, en las grandes industrias, insume mucha combustión de materiales fósiles, altamente contaminantes del medioambiente.

Hay, claro, hornos para todas las necesidades y para todo el proceso hasta sacar la botella diseñada ya sea para whiskies, vino, cervezas o perfumes.

El vidrio también se recicla, en un 100 por ciento. Y, una vez triturado, se puede mezclar con la arena y los otros como cascarilla. De vuelta a ser botella.

“Será el horno de vidrio más sostenible en el mundo, operando con 100% de energía proveniente de fuentes renovables”, asume Parglass. Así se llamará. Es un proyecto con el grupo Pavisa, especializa en fabricar botellas, cuya sede matriz se encuentra en Méjico.

Sus grandes hornos, entonces, serán básicamente eléctricos. Y como en Paraguay hay todavía excedente de energía proveniente de las hidroeléctricas, se asume que todo el proceso será con combustión sostenible. El fuego, en fin, será eléctrico.

“Gracias al 100% de energía eléctrica renovable que tenemos en Paraguay”, sostiene Sergio Cibils Bauman, director de Parglass.

Parglass es un proyecto del Grupo Bogarín, un conglomerado de empresas entre las que se ubican Automotor (representante de Hyundai, Maserati y Geely), Concret-Mix e Yguazú Cementos.

La planta industrial se levanta en Villa Hayes, cerca del río Paraguay. El intendente de esta ciudad Luis López ve con muy buenos ojos el proyecto porque, además de ubicar a la ciudad como un polo industrial, ahora con energía renovable, lo ve como una empresa que puede absorber el 100% de los materiales de vidrio de la ciudad.

En ese tren se había reunido con Cibils Baumann sobre la gestión integral del vidrio y proyectos como “Reciclate Villa Hayes 2025”, “buscando su vinculación directa en la disposición final de este material reciclable”.

Las obras civiles comenzaron hace más de tres meses y, en la actualidad, están casi al 50 por ciento.

“Nos alegra contar con aliados estratégicos que suman su compromiso para seguir construyendo una ciudad más limpia, consciente y sustentable”, sostiene el intendente.

Según Glass Internacional, la revista especializada del rubro, la instalación de la fábrica demandará unos USD 75 millones. Y en pleno funcionamiento ocupará a unas 120 personas, agrega Forbes.

NR: La foto ilustrativa es una maqueta publicada por Glass Internacional